スクリーン印刷機スクリーンの詳細な分析と汚染除去方法の使用
Sep 06, 2017
画像が汚れや乾いたインクの場所に印刷するときは、それは除染のためにスクリーン上に置かれ、スクリーンのフレームが持ち上げられた後にプレスを停止し、溶剤の中に浸漬されます。テンプレートの下側印刷ワークショップ全体が聞き取り、しばしばステンシルダメージを受けることができます。
生産のシルクスクリーン印刷機は、常に除染のための画面のシルクスクリーン版の画面を避けるが、私たちは頻繁に画面上の汚れの頻繁な清掃の結果、シルクスクリーンのマシンのスクリーン印刷のさまざまな種類を使用してきれいではない結果印刷品質に影響を与える無駄を招き、ステンシルの寿命を短くします。 下のXiaobianは、メソッドのスクリーン印刷画面の汚れを細部まで誰でも見ることができます。
実際に知識のあるオペレータは、印刷された画像の明瞭さを知っているので、グラフィックプリント面のステンシルを擦るのは難しいことはめったにありません。ワイドテキストでは、すべてのグラフィックエッジが乳剤層をはっきりと見える必要があります。 硬い摩擦は、乳剤層のグラフィックインターフェースを損傷するか、乳剤層を拭き取り、むき出しのメッシュだけを残す。
高ライン数のカラー画像の印刷において、乳化剤フィルムの下のリボンは、僅か5〜6umの厚さであり、メッシュ自体は、糸の直径が30umであり、摩擦力に耐えられない。 したがって、粗除染を回避するための鍵は、まずステンシルが汚染されるのを防ぐことです。
テンプレート汚染の主な原因は不適切なインク制御であり、乾燥したインクがメッシュ内に留まることになります。 溶剤系インクまたは水性インクを使用する場合、その理由は、インクが薄すぎるかまたは厚すぎるためである。 そこにいなければならない
